如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。進(jìn)口MH51模具鋼MH51高速鋼大同MH51模具鋼MH51硬度

　　高速鋼是一種復(fù)合鋼，含碳量一般在0.70 ~ 1.65%之間。合金元素很多，總量可達(dá)10 ~ 25%。根據(jù)合金元素的不同，可分為:①鎢系高速鋼(含9-18%鎢)；②鎢鉬系統(tǒng)高速鋼(含鎢5 ~

　　)。根據(jù)不同的目的高速鋼可以分為一般用途和特殊用途。①通用型高速鋼:主要用于切削硬度HB≤300的金屬材料。常用鋼種有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、mh51等MH51中國代理。②專用高速

　　鋼:包括鈷高速鋼和超硬類型。高速鋼(硬度HRC 68 ~ 70)，主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等)的工具。).常用的鋼種有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

　　MH51組織精細(xì)，整齊，分布均勻。并且組織均勻。所以耐磨性和皮革性能比較平衡。特別是，僅僅是碳含量的增加或減少，使高溫特性不被破壞，鋼的性能可以連續(xù)地、大幅度地改變。需要皮革

　　加工性好，熱處理變形小。

　　丙:0.85

　　莫:5.0

　　錳:0.3

　　鉻:4.0

　　Si:0.3

　　女:6.3

　　五:1.8

　　MH51高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。淬火時(shí)間

　　由于導(dǎo)熱性差，一般分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實(shí)際使用不同品牌時(shí)溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。

　　所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。轉(zhuǎn)化殘余奧氏體，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性。

　　一般要回火2 ~ 3次，回火溫度560℃，每次保持1小時(shí)。蘇州東锜公司自成立以來，先后與東北特鋼集團(tuán)、天工、上海寶鋼集團(tuán)、大冶特鋼、南鋼、杭鋼簽訂供貨代理協(xié)議，為廣大用戶提供了更好的質(zhì)量保障。

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