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　　SKH-9 SKH-51 SKH-55 ASP 23 ASP 60 DC 53 SKD 11 SKD 61 vikingsld

　　詳細描述:

　　CPMM10V高速鋼

　　化學成分:

　　C2.35~2.55、Cr4.75~5.50、W≤0.50、Mo1.10~1.45、V9.3~10.25、Co≤0.50、P≤0.03、S≤0.03、N≤0.08、O≤0.015、Ar≤0.05。

　　出廠狀態:退火，硬度≤280HB。

　　1.材料特性:

　　CPM10V粉末具有高質量、高均勻性、超尺寸穩定性、優異的可磨性和韌性。

　　2.典型應用:

　　或者用沖壓鍛造工具沖壓沖頭和模具。

　　用于電動工具的沖孔模

　　工業刀片和剪刀.木材加工工具

　　用于模具嵌件的塑料注射缸套

　　3.加工和磨削能力:

　　退火態的加工能力與T15(W12MoCr4V5Co5)相似高速鋼，可用高速鋼用于研磨的研磨設備。SG '型氧化鋁砂輪或CBN(立方氮化硼)砂輪更適合CPM10V。

　　◆臨界溫度:840 с

　　◆鍛造:1095-1150 с，不低于930 с時停止鍛造，鍛造后慢慢冷卻。

　　◆退火:加熱至870度

　　◆緩解壓力

　　●工件退火:加熱至595-700с2小時，用爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　●工件硬化:加熱至低于回火溫度15 с，在爐中保持2小時或用靜止空氣冷卻至室溫。

　　◆矯直:200-430 с溫度校正。

　　●預熱:815-845 сс均勻化，真空或大氣中熱處理。建議在1010-1040 с預熱兩次。

　　●奧氏體化:11010-1175 с，持續30-45分鐘。

　　●淬火:空氣淬火或至少2巴壓力氣體淬火至50 с以下，或淬火至540 с鹽浴/油中，然后空氣冷卻至50 с以下。

　　實施鹽浴處理將在硬化狀態下獲得更大的韌性。

　　真空或氣氛淬火的冷卻速度在1010-750 с范圍內也能獲得更佳的熱處理效果。

　　◆回火:至少540 с回火兩次，每次保持2小時。

　　◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%

　　◆推薦熱處理制度:1120 с奧氏體化，保溫30-45分鐘后淬火。50 с回火三次，可獲得更佳的韌性和耐磨性組合。

　　目標硬度HRC60。奧氏體化溫度高時，可獲得高硬度，但韌性略有下降。較低的奧氏體化溫度可以獲得更高的韌性。

　　特點:與傳統的D2和A2相比，粉末冶金鋼具有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。

　　用途:冷沖壓模具，冷剪切刀片，歐美材質的桶內襯cpm10v，止回閥總成，模芯和造粒機刀片，加工摩擦性強的塑料。蘇州東锜公司下屬業務部、熱處理部、機加工部、財務部、運輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、吊車、自動激光切割、半成品)免費為用戶提供裝卸一條龍服務。這些年來，東锜模具鋼產品和周到的服務得到了廣大模具廠家的認可，也為國內。模具鋼材料引起同行的關注，是蘇州模具行業協會、江蘇省模具行業協會會員單位。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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