DHA-WORLD鋼牌號(hào)　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國(guó)內(nèi)外知名特種模具鋼材銷(xiāo)售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

　　

　　

　　

　　　　如何提高模具制造質(zhì)量的綜合技術(shù)措施

　　

　　　　高精度、低粗糙度、形狀復(fù)雜的模具往往需要采用各種工藝方法來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。然而，在每個(gè)工藝過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致模具脆性斷裂的工藝應(yīng)力，為了改善模具的應(yīng)力狀態(tài)，必須采取消除應(yīng)力的措施來(lái)減少或消除應(yīng)力。提高模具制造DHA-WORLD供應(yīng)質(zhì)量的綜合技術(shù)措施包括:

　　

　　　　1)消除磨削應(yīng)力。磨削工藝不當(dāng)會(huì)在模具表面形成磨削應(yīng)力或磨削裂紋，導(dǎo)致脆性裂紋和熱裂紋等早期失效現(xiàn)象。為了消除或減少磨削應(yīng)力，應(yīng)及時(shí)修整砂輪，不得使用鈍砂輪。磨削后，模具鋼應(yīng)在260-315℃下消除應(yīng)力，可降低應(yīng)力40%-65%。

　　

　　　　2)消除模具表面的鍍氫應(yīng)力。脫氫和應(yīng)力消除處理可在530-400℃下進(jìn)行。

　　

　　　　3)提高研磨和拋光質(zhì)量。模具表面的刀dha1 skd61痕、磨損痕跡、粗糙度以及磨削和拋光方向?qū)δ＞叩膽?yīng)力集中和使用壽命有很大影響。為了保證模具的使用壽命，必須提高模具的表面加工質(zhì)量，降低粗糙度，注意使磨削和拋光方向與模具的受力方向平行。

　　

　　　　4)提高模具表面脆硬層的性能。電火花加工后，模具表面會(huì)形成脆性大、微裂紋多的脆硬層，對(duì)模具壽命有很大影響。例如，當(dāng)脈沖寬度為1050微秒時(shí)，表面的疲勞強(qiáng)度約為60%(有時(shí)甚至低幾倍)，彎曲強(qiáng)度約為40%，固化層的更大殘余拉應(yīng)力可達(dá)909兆帕。通過(guò)dha1鋼調(diào)整電加工規(guī)格，可以減少和改善脆硬層，也可以在高溫回火后通過(guò)夾緊消除。

　　

　　　　5)消除模具焊接修復(fù)應(yīng)力。焊接修復(fù)產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使模具開(kāi)裂，因此有必要在焊接后消除應(yīng)力。

　　

　　　　6)消除模具使用過(guò)程中積累的應(yīng)力。模具使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生工作應(yīng)力。當(dāng)工作應(yīng)力積累到一定程度時(shí)，會(huì)加速模具的磨損，使模具變脆或產(chǎn)生疲勞裂紋。DHA-WORLD購(gòu)買(mǎi)因此，模具工作一段時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)取出進(jìn)行應(yīng)力消除處理，以有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。

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