模具鋼材國產和進口的價格不同，不同時間段內的價格都有所浮動，建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！2、磷0.030S硫0.030Cr鉻11.00-13.00Mo鉬0.80-1.20Ni鎳0.50V釩0.20-0.50Cu銅0.25供貨狀態退態,硬度255HBW參考對應牌號中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。特性1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。產品特點（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。（2)機械加工性良好。（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。（4)熱處理變

　　3、形非常小,淬火偏差極小,更適合有精度要求的模具。（5)耐磨性極為,更適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。（6)韌性良好。深冷處理為獲得更高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。在525氮化的處理工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35在570軟氮化處理工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，更終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。熱處理淬火：先預熱，再加熱至在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至在油中淬硬更佳。回火：加熱至，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC61以上。退火：加熱至，在此溫度停留13小時，在爐中任其漸冷。鍛制：。淬、回規范淬溫度1010C,空冷.回溫度200,硬度5860HRC。2用途SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀日本skd11生產廠家，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等日本skd11生產廠家。3使用方法1.“淬火+回火”狀態下使用2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

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