如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術支持，可以在線咨詢。PM30高速鋼

　　PM30高速鋼它是一種鈷高合金粉末冶金。高速鋼，對應PM30+co .高抗壓強度和優異的耐磨性使PM30高速鋼作為AISIM42或其他合金的替代品，適用于苛刻的冷加工應用和切割工具。高速鋼pm30鋼在哪里？粉末冶金工藝賦予該鋼優異的切削性能和良好的熱處理尺寸穩定性。PM30的耐回火性和完全硬化特性也給我們留下了深刻的印象。

　　拉刀、鉆頭、立銑刀、啤酒花、絲錐

　　0.287磅/平方英寸(8256千克/立方米)

　　34x106psi磅/平方英寸(240GPa)

　　高速鋼性能比較

　　PM30高速鋼化學成分

　　PM30高速鋼熱處理

　　預熱:450-500℃和850-900℃

　　奧氏體化(高溫):從預熱開始快速加熱，通常轉移到第二個爐中。1050-1180°C，取決于所需的更終硬度。淬火時，應防止工具脫碳和氧化。

　　淬火:在足夠的過壓(2-5巴)下使用高速氣體的真空爐。在大約540°c的溫度下對熔池或流化床進行熱處理。淬火應持續到工具溫度達到大約50°c。之后，應立即對工具進行回火。為了獲得高韌性，芯中的冷卻速率應該至少為10 ℃/ s..這適用于從奧氏體化溫度到大約540℃的冷卻。在表面和芯部之間的溫度均衡后，冷卻速率大約為5 ℃/ s..上述冷卻循環導致較小的變形和殘余應力。

　　回火:淬火后立即回火。對于冷加工應用，無論奧氏體化溫度如何，回火應始終在560°C下進行。三次全溫回火，每次一小時。在兩次回火之間，工具應冷卻至室溫。回火循環后，殘余奧氏體含量將小于1%。

　　退火:退火必須在熱加工后和再硬化前進行。以不超過每小時222°C的速度將其加熱至871°C，并以每英寸25.4毫米的厚度保持1小時，至少2小時。然后用爐子以每小時不超過17℃的速度慢慢冷卻到538℃。繼續在爐中或空氣中冷卻至環境溫度。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼合金結構鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質合金，不銹鋼本公司專業生產加工金屬材料等產品，擁有完整、科學的質量管理體系，并可根據客戶需求定制各種規格。

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