模具鋼在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會(huì)高一些，有的地方可能會(huì)便宜一些。不過(guò)實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品便宜。模具鋼結(jié)果往往得不償失。建議大家實(shí)際購(gòu)買(mǎi)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)，去專(zhuān)業(yè)正規(guī)的廠家購(gòu)買(mǎi)。用塑料模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼它必須是韌性、耐腐蝕性和整體硬度的良好組合，而S136SUP被證明是滿足這些要求的好選擇。S136SUP是一種不銹鋼工具鋼，具有以下特點(diǎn):

　　(1)優(yōu)異的耐腐蝕性；

　　(3)優(yōu)異的耐磨性；

　　(4)優(yōu)異的淬透性；

　　⑸優(yōu)異的韌性和延展性。

　　(1)較低的維護(hù)成本

　　模具長(zhǎng)期使用后，模腔表面仍保持原有的光滑狀態(tài)。當(dāng)模具在潮濕環(huán)境中操作或儲(chǔ)存時(shí)，它不需要特殊保護(hù)。

　　因?yàn)槟＞叩睦鋮s水通道不受腐蝕的影響(不同于普通的模具鋼)，導(dǎo)熱特性和冷卻效率在模具壽命內(nèi)穩(wěn)定，保證了模具成型時(shí)間的恒定。

　　上述優(yōu)點(diǎn)與S136SUP的高耐磨性相結(jié)合，提供了模具的低維護(hù)成本和長(zhǎng)使用壽命，取得了更佳的經(jīng)濟(jì)效益。

　　注:S136SUP通過(guò)電渣重熔(ESR)精煉，具有純凈和精細(xì)的結(jié)構(gòu)。

　　S136SUP推薦用于所有模具。由于其特殊的性質(zhì)，更適用于特殊的環(huán)境。

　　(1)耐腐蝕性，耐腐蝕性:用于注塑材料如腐蝕性的PVC和醋酸酯或必須在潮濕環(huán)境中工作和儲(chǔ)存的模具。

　　(3)延展性、韌性:用作復(fù)雜模具。

　　⑶表面淬透性:硬度要求高，重要大型模具。

　　與其他型號(hào)的W-Nr1.2083/AISI420、S136SUP相比不銹鋼它具有很強(qiáng)的韌性和延展性。獲得高韌性和延展性，低溫回火，高溫回火獲得高耐磨性。

　　從鑄件中心選擇模型，并在大約室溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。小零件橫向測(cè)試方向的結(jié)果如下:

　　原始桿尺寸:508×306毫米(20×12)

　　樣品尺寸:7×10×55毫米(0.27×0.4×2.2)，無(wú)劃痕。

　　與其他W-Nr1.2083/AISI420類(lèi)型相比，S136SUP制造的模具在腐蝕條件下具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼它具有更好的耐腐蝕性。

　　S136SUP能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性，尤其是在低溫回火和拋光至鏡面狀態(tài)時(shí)。

　　S136SUP的熱處理

　　①軟退火

　　在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至740℃(1365℉)均勻溫度后，在爐中以每小時(shí)15℃(30℉)的速度冷卻至550℃，然后在空氣中冷卻。

　　②應(yīng)力釋放

　　粗加工后，必須加熱至650℃(1200°F)，浸泡2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后在空氣中冷卻。

　　預(yù)熱溫度:600-850攝氏度(1110-1560華氏度)

　　淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃ (1830-1880華氏度)

　　普通溫度:1020攝氏度(1870華氏度)。對(duì)于大型模具，建議使用1000℃(1830℉)。

　　保溫時(shí)間=當(dāng)鋼的表面和中心達(dá)到相同的淬火溫度時(shí)，將計(jì)算再加熱中的保溫時(shí)間。

　　淬火時(shí)必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。

　　④冷卻介質(zhì)

　　真空，在足夠壓力下空氣冷卻

　　熱油，約80℃(175℉)

　　在250-550℃的粒子爐或鹽浴爐中分步淬火，然后在高速空氣中冷卻。

　　高速氣/真空爐中具有足夠正壓的氣體將爭(zhēng)取模具的更合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下，冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。

　　注意:當(dāng)鋼材冷卻到50-70℃(120-160°F)時(shí)，應(yīng)立即回火。

　　大尺寸W-Nr1.2083/AISI420材料淬火時(shí)，與硬化能力差的材料相比，在截面上會(huì)得到低硬度和不可預(yù)知的金相組織。在模具橫截面的某些部分，耐腐蝕性和韌性較低。

　　S136SUP比W-Nr1.2083/AISI420材料具有更好的硬化能力，因此即使是大尺寸模具的中心位置也仍然具有很高的硬度。良好的硬化能力也使其具有其他特性，如韌性和耐腐蝕性。

　　根據(jù)回火曲線，根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度。脾氣兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。更低回火溫度為250℃(480℉)。保持這個(gè)溫度至少兩個(gè)小時(shí)。

　　注意:建議在250-300℃(480-570°F)下回火，以獲得更佳的韌性、硬度和耐腐蝕性。但是，對(duì)于非常大或復(fù)雜的設(shè)計(jì)模具，建議使用高返回，以盡量減少殘余應(yīng)力。

　　淬火和回火時(shí)的溫度、不同種類(lèi)的爐子和淬火介質(zhì)都會(huì)影響模具尺寸的變化。

　　模具的尺寸和幾何形狀同樣重要skd和s136。模具加工時(shí)，要預(yù)留加工量，以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。

　　建議在粗加工和半精加工之間預(yù)留0.15%作為S136SUP的加工預(yù)留指標(biāo)。

　　測(cè)量尺寸為100×100×100mm(3.9×3.9×3.9)的S136SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下:

　　奧氏體化溫度:1020℃(1470 of)/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s (1.8 of) 500 ~ 800℃。

　　回火:不同溫度下2×2h

　　下圖顯示了一般推薦的砂輪型號(hào)。

　　如果能采取正確的焊接工藝、焊前預(yù)熱、焊接接頭的加工和焊條的選擇等預(yù)防措施，工具鋼的焊接也能取得良好的效果。如果補(bǔ)焊后模具需要拋光或光刻，必須用模具鋼化學(xué)成分相同的焊條。

　　調(diào)質(zhì)后的S136SUP具有優(yōu)異的拋光性能。但是，拋光技術(shù)與其他瑞典鋼略有不同。主要原理是在精磨和拋光中采用多道工序，不在非常粗糙的表面上拋光。但在拋光時(shí)，前一道拋光工序留下的劃痕去除后，必須立即停止拋光。

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